氫能源生產、氯堿化工過程中,氧氣濃度監測稍有不慎便可能引發爆炸或生產波動。傳統取樣式分析儀響應慢、維護頻,如何實現實時、無損的氧氣檢測?原位激光氧分析儀以TDLAS技術為核心,成為高風險工藝中的“安全哨兵"。作為原位對射式在線激光氧分析儀廠家,艾伊科技AGA5000d系列憑借原位測量、抗干擾強等特性,為氫能、氯堿行業提供精準監測解決方案。
副標題:原位對射式在線激光氧分析儀如何破解化工氧氣監測痛點?
氫能源電解槽、氯堿化工離子膜電解槽等場景中,氧氣濃度需嚴格控制在0.1%-5%范圍內,超標或過低均會導致效率下降甚至事故。原位對射式在線激光氧分析儀采用可調諧二極管激光吸收光譜(TDLAS)技術,直接測量氣體窄帶吸收峰,無需取樣預處理,其核心優勢包括:
原位測量:激光對射式設計,安裝于管道或反應器兩側,實時反映真實濃度,避免取樣誤差。
產品特點
1、TDLAS可調諧半導體激光器檢測原理,檢測精度高,響應速度快,線性度好
2、直接對氣體的窄帶吸收峰進行測量,背景氣體干擾小
3、原位測量,響應速度快,保證及時進行工藝控制和安全監測
4、標準信號輸出,可將氣體濃度信號上傳至DCS/PLC等系統
5、防爆設計,可用于爆炸性危險區域。
產品屬性
檢測氣體:氧氣、一氧化碳、二氧化碳、氨氣、硫化氫、甲烷等
線性誤差:≤±1%F.S.(量程>5%)/≤±2%F.S.(量程<5%)
零點漂移:≤士1%F.S./半年
量程漂移:≤士1%F.S./半年
維護周期:≤2次/年,清潔光學視窗(無消耗品)
標定周期:≤2次/年
氫能源與氯堿化工場景解決方案
氫能電解槽控制:實時監測陰極側氧氣濃度,聯動壓力調節閥,防止氫氧混合爆炸風險。
氯堿離子膜保護:監測陽極室氧氣濃度,避免因氧滲透導致離子膜降解,延長膜壽命20%以上。
合成氨工藝優化:通過氧氣濃度反饋調節空氣進氣量,提升氨合成效率,降低能耗。
案例佐證:某氯堿企業電解槽曾因氧氣濃度波動導致離子膜穿孔,改用AGA5000d后,系統實時將氧氣濃度穩定在1.5%±0.2%,年節約膜更換成本超百萬元。
作為原位對射式在線激光氧分析儀專業制造商,艾伊科技提供從光學調試、數據校準到售后維護的全流程服務。
結語:在氫能、氯堿等高風險化工領域,氧氣濃度監測容不得半點偏差。選擇原位激光氧分析儀,不僅是選擇一項技術,更是選擇一份對工藝安全與效率的堅守。艾伊科技AGA5000d系列,以精準、穩定、耐用的特性,重新定義工業氧分析新標準——讓氧氣濃度盡在掌控,讓生產流程安心無憂。
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